SMC Waffle Board är stålbetongkonstruktioner gjorda med glasfiberarmerad plast (epoxiglasfiberarmerad plast) som mallar. Efter hällning används mallen som bottenform för att uppfylla renhetskraven från allmänna elektronikfabriker. SMC-våffelskivor är ett konstruktionsmaterial, men för att förbättra vissa egenskaper kan även orienterade SMC-våffelskivor tillverkas. Lämplig för bygg-, transport- och förpackningsindustrin.
Egenskaper för SMC Waffle Board
1. Att använda SMC-våffelskivor som mallar kan säkerställa exakt hålbildning, hög golvplanhet och utmärkt planhet. Hålens nedre kant och vägg kan omedelbart användas som dekorativa designlager.
2. Den produceras och bearbetas i en processanläggning och kan installeras omedelbart på byggarbetsplatsen. Lätt att installera, enkel och praktisk att använda. Konstruktionen är snabbare och mer pålitlig.
3. Att välja SMC-våffelskivor för att ersätta de arkitektoniska beläggningar av epoxihartstak som krävs i reningsverkstaden sparar inte bara råmaterial, utan sparar också byggtiden för epoxihartstak.
4. SMC-våffelskiva löser problemen med stor plåttjocklek, stor egenvikt på bottenplattan och koncentrerat hålavstånd.
5. Utseendet och konstruktionskvaliteten har förbättrats avsevärt. Efter konstruktionen av projektet användes taket som bas för att eliminera vanliga produktkvalitetsproblem som sprickbildning, flagning och exponering av taket på allmänna betongkonstruktioner, vilket sparade kostnader. samt kostnaden för underhåll och efterunderhåll, och har ett utmärkt utseende.
Produktfördelar
Den fyrvägsfasaden är designad med en stor bågform, vilket avsevärt förbättrar dess tryckmotstånd och förhindrar produktdeformation under gjutning.
Det finns flera högbreddsförstärkande ribbor från topp till botten på 4-vägsfasaden för att förbättra tryckmotståndet och fixera dem fastare i betongen.
Introduktion till SMC Wafle Board Material och Fomming
1. Produktkrav
Draghållfasthet: 50Mpa eller mer (enligt ASTM D3039 testmetod)
Böjhållfasthet: över 100Mpa (enligt ASTM D790 testmetod)
Böjmodul: 8000Mpa eller mer (enligt ASTM D790 testmetod)
Glasfiberinnehåll: 25 % ± 5 % (enligt ASTM D2584 testmetod)
Flamskyddsmedelsindex: Överensstämmer med UL/HB (enligt UL94 Burning Performance Test Method)
Syreindex: ≥ 28 (enligt testmetod GB/8624-1997)
Syra- och alkalibeständighet: Enligt GB3857 testmetod för syra- och alkalibeständighet sker ingen förändring inom 24 timmar.
Analys av VOC organiska flyktiga ämnen: enligt GB18586-2001 (gräns för farliga ämnen i inrednings- och dekorationsmaterial)
2. Tillåtet fel
lång. Bredd: 1200mm, tillåten tolerans +0-2mm
Rörhöjd: Munstycksplanet på ett 645-995 mm rakt rör måste vara i rät vinkel mot det raka rörets axel, och den tillåtna toleransen är ± 1 mm;
Rörväggtjocklek: 4 mm, tillåten tolerans-0,5 mm, lokal förstärkning av cylindermynningens ändyta 4 mm
Bländare: Övre bländare 350-380 mm, tillåten tolerans är ± 0,2 % av designstorlek
SMC-formning på plats konstruktionssteg
Testrapport
| / | Enhet | Detektionsreferens | Tekniska indikatorer (tillhandahålls av kunden) | detekteringsresultat | beslutsamhet | |
| Flexural elasticitetsmodul | MPa | ASTM D790 - 2017 | ≥ 8000 | 8554.3 | träffas | |
| Glasfiberinnehåll | % | ASTM D2584 - 2018 | 25 ± 5 | 23.8 | träffas | |
| Syra- och alkaliresistens | - | 10 % saltsyra i 24 timmar | GB/T 3857 - 2017 | Ingen visuell förändring | Det finns ingen signifikant förändring i utseendets färg | träffas |
| - | 10 % natriumkarbonat i 24 timmar | Ingen visuell förändring | Det finns ingen signifikant förändring i utseendets färg | träffas | ||
| Brännbarhetsindex (horisontellt förbränningsvärde) | Betyg | UL 94 - 2023 | HB | HB | träffas | |
|
Obs: 1-Testresultaten ansvarar endast för kundens prover. Vi är inte ansvariga för den verkliga skadan på produkten och är inte ansvariga för att verifiera riktigheten, lämpligheten och integriteten hos informationen som tillhandahålls av kunden; 2-Testresultaten används endast för vetenskaplig forskning, undervisning, intern kvalitetskontroll av företaget, forskning och utveckling av företagsprodukter, etc., och används inte som siffror för social rättvisa. |
||||||
| Detaljerade detekteringsdata för horisontell bränning | ||||||||||
| Oåldrad | Efter 70 ° C/168h Åldringstest | |||||||||
| #1 | #2 | #3 | #4 | #5 | #1 | #2 | #3 | #4 | #5 | |
| Provtjocklek (mm) | 5.14 | 5.12 | 5,22 | 4,99 | 5.15 | 5.19 | 4,98 | 4,95 | 4,93 | 5.06 |
| Huruvida bränns till 25 mm märke | Nej | Nr | Nej | Nr | Nej | Nr | Nr | Nr | Nej | Nr |
| Brinnhastighet (mm/min) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Huruvida bränns till 100 mm märke | Nej | Nr | Nej | Nr | Nej | Nr | Nr | Nr | Nej | Nr |
| Oavsett om det är droppande lågor eller droppar | Nej | Nr | Nej | Nr | Nej | Nr | Nr | Nr | Nej | Nr |
| Dom (HB) | kvalificerad | kvalificerad | ||||||||
| Horisontella förbränningstestbilder | ||||||||||
|
oåldrad |
Åldringstest efter 70 ℃/168 timmar |
|||||||||
Våffelbrädeproduktion och konstruktionsprocess
